無塵凈化車間的設(shè)計與施工是一項涉及多學(xué)科的系統(tǒng)工程，需要結(jié)合空氣潔凈技術(shù)、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、電氣工程等多個專業(yè)領(lǐng)域。以下是其核心要點和流程概述：
一、設(shè)計核心要素
-
潔凈等級確定
根據(jù)行業(yè)需求（如醫(yī)藥 GMP、電子半導(dǎo)體、食品加工等）確定 ISO 14644-1 或 FS 209E 標(biāo)準(zhǔn)中的潔凈等級，常見等級包括 ISO 5（Class 100）至 ISO 8（Class 100,000），等級越高對顆粒物控制要求越嚴(yán)格。 -
平面布局設(shè)計
- 遵循 “人流、物流、氣流” 三流分離原則，設(shè)置更衣室、緩沖間、風(fēng)淋室等過渡區(qū)域。
- 核心潔凈區(qū)（如灌裝間、光刻區(qū)）需遠(yuǎn)離污染源，輔助區(qū)域（如設(shè)備間、倉庫）布置在外側(cè)。
- 合理規(guī)劃設(shè)備擺放，避免氣流死角，預(yù)留維護(hù)通道。
-
空氣凈化系統(tǒng)
- 空調(diào)系統(tǒng)：采用組合式空調(diào)箱（MAU）+ 風(fēng)機(jī)過濾單元（FFU），配合高效過濾器（HEPA/ULPA）實現(xiàn)空氣凈化。
- 氣流組織：根據(jù)需求選擇垂直單向流（層流）或水平單向流，非核心區(qū)可采用亂流（混合流）。
- 換氣次數(shù)：ISO 5 級需≥240 次 / 小時，ISO 8 級需≥15 次 / 小時，確保污染物及時排出。
-
圍護(hù)結(jié)構(gòu)與材料
- 墻體 / 吊頂：采用不銹鋼板、彩鋼板（EPS/PU 夾芯），接縫處密封處理，避免積塵。
- 地面：選用環(huán)氧樹脂自流平、PVC 卷材或不銹鋼地面，具備防滑、耐磨、易清潔特性。
- 門窗：安裝密閉性好的潔凈門窗，玻璃選用鋼化玻璃，門框與墻體密封。
-
輔助系統(tǒng)設(shè)計
- 給排水：潔凈區(qū)內(nèi)管道暗裝，采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)置潔凈地漏。
- 電氣：使用防塵防水燈具（IP65 以上），插座、開關(guān)需具備潔凈特性，線路穿管暗敷。
- 自控系統(tǒng)：實時監(jiān)控溫濕度（通常控制在 20-24℃，濕度 45-60%）、壓差（潔凈區(qū)相對室外保持 5-10Pa 正壓）、粒子濃度等參數(shù)。
二、施工關(guān)鍵流程
-
前期準(zhǔn)備
- 現(xiàn)場勘測與圖紙會審，確認(rèn)土建基礎(chǔ)（如地面平整度、承重能力）是否符合要求。
- 制定施工進(jìn)度計劃，劃分潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)施工區(qū)域，避免交叉污染。
-
主體結(jié)構(gòu)施工
- 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝：彩鋼板 / 不銹鋼板拼接需平整，使用密封膠密封縫隙，轉(zhuǎn)角處做圓弧處理（R≥50mm）。
- 地面施工：基層打磨處理后，涂刷底漆、中涂，最后鋪設(shè)環(huán)氧樹脂或 PVC 材料，確保無氣泡、空鼓。
-
凈化系統(tǒng)安裝
- 風(fēng)管制作與安裝：采用鍍鋅鋼板或不銹鋼風(fēng)管，接口密封，安裝后進(jìn)行漏風(fēng)測試。
- 過濾器安裝：HEPA/ULPA 過濾器需在潔凈區(qū)裝修完成后安裝，避免污染，安裝前需檢測過濾器完整性。
- 空調(diào)設(shè)備調(diào)試：測試送風(fēng)量、風(fēng)速、溫濕度控制精度，確保符合設(shè)計要求。
-
潔凈度檢測與驗收
- 按照 GB 50591-2010《潔凈室施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢測，包括：
- 空氣潔凈度等級（粒子計數(shù)器檢測）
- 靜壓差、風(fēng)速、換氣次數(shù)
- 溫濕度、噪聲、照度
- 第三方檢測機(jī)構(gòu)出具合格報告后，方可交付使用。
- 按照 GB 50591-2010《潔凈室施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢測，包括：