接上文（GMP潔凈廠房施工方案（上））
6.6電氣工程施工方法
6.6.1基礎(chǔ)槽鋼的安裝
（1）基礎(chǔ)槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺上，兩端用弦線拉緊來檢查其側(cè)面的平直度，校直方法一 般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴(yán)重彎曲者可用千斤頂校直。
（2）基礎(chǔ)槽鋼焊接時與屏柜接觸而施焊處，用角向磨光機(jī)打平，保證屏柜與槽鋼間的接縫嚴(yán)密、美觀。
（3）基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不得超過1mm，全長不平度和水平度不得超過5mm，埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超過地平面10mm。手車式成套柜的應(yīng)與地坪相平。同一室內(nèi)的幾條基礎(chǔ)槽鋼水平高度應(yīng)一致?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。
6.6.2配電柜安裝
（1）盤、柜搬運(yùn)時應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時可將易損元件拆下。搬運(yùn)過程中，一般不允許將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。
（2）盤、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫必須符合驗收規(guī)范。
（3）盤、柜應(yīng)固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動，緊固后應(yīng)露出2～3絲扣。
（4）手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應(yīng)靈活、輕便、無卡塞現(xiàn)象；動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。
（5）盤面標(biāo)志牌、框齊全，標(biāo)志正確、清晰。
（6）端子板無損壞，固定牢靠。絕緣良好。
6.6.3電纜橋架敷設(shè)
（1）施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無差錯。
（2）橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴(yán)禁使用塑料膨脹管。
（3）立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。
（4）立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負(fù)載或設(shè)計確定。
（5）橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。
（6）局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理。
（7）橋架應(yīng)可靠地堅固在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平傾斜不得大于±5mm，中心線左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm。
（8）橋架的延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點間1/4處，采用專用連接片進(jìn)行連接。連接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。
（9）在建筑物沉降縫處超過50mm時及戶外架每隔30m處，應(yīng)斷開橋架，斷縫為15～20mm。
（10）當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時，應(yīng)使用橋架管接頭。
（11）電纜橋架必須可靠接地。
6.6.4配管及穿線
（1）管子使用前應(yīng)對內(nèi)孔進(jìn)行檢查，管子應(yīng)不扁不裂，管內(nèi)無毛刺、雜物，管口應(yīng)銼平、刮光。
（2）切管用鋼鋸或砂輪切割機(jī)。
（3）公稱直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時采用絲接，暗敷時采用套焊接管。
（4）明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎。
（5）明管在金屬結(jié)構(gòu)上固定時，用40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進(jìn)行防腐處理。
（6）管內(nèi)穿線前要先清理管內(nèi)雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內(nèi)來回拖動，必要時裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時在管口戴上護(hù)套。
（7）管內(nèi)穿線不準(zhǔn)在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭（銅芯）應(yīng)用電烙鐵焊接。
6.6.5電纜敷設(shè)
（1）檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應(yīng)符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無阻塞。
（2）電纜型號、規(guī)格和長度均應(yīng)與設(shè)計核對，電纜不得有扭曲、損傷。對電纜絕緣作出判斷。
（3）電纜盤的滾動方向必須順電纜的纏緊方向。嚴(yán)禁將電纜盤直接從車上直接推下。
（4）電纜牌上的電纜標(biāo)志，應(yīng)寫明電纜編號、型號，字跡應(yīng)耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、改變走向轉(zhuǎn)角處、中間接頭處均應(yīng)掛牌。
（5）電纜在橋架內(nèi)要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜放在上面，避免交叉壓疊。
（6）敷設(shè)電纜時注意不要劃破外層護(hù)套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證轉(zhuǎn)彎處有足夠的裕量。
（7）電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。
（8）對于穿過零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應(yīng)與電纜一起貫穿互感器再接地。
6.6.6電纜頭制作
（1）控制電纜頭采用專用終端套制作，其規(guī)格、型號按電纜芯數(shù)來確定。
（2）低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見說明書，若不詳時必須編制作業(yè)指導(dǎo)書。
6.6.7盤、柜安裝的外部接線
（1）引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上應(yīng)排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號牌整齊，接線不應(yīng)使端子受到機(jī)械應(yīng)力。每一根線都應(yīng)用異形管及記號筆按圖紙標(biāo)記線號。
（2）當(dāng)采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應(yīng)在輸入端一端接地。
（3）強(qiáng)、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。
（4）二次回路的接線不得使用鋁芯線，導(dǎo)線接頭必須進(jìn)行焊接。
6.6.8電動機(jī)檢查接線
（1）接線前要進(jìn)行電機(jī)的絕緣和接線檢查。
（2）打開端蓋，對電機(jī)的端部進(jìn)行檢查，看線圈綁線是否松脫，線圈絕緣是否損傷。
（3）檢查引出線鼻子壓接（或焊接）是否良好，編號是否齊全。
（4）接線時注意銘牌電壓與線路電壓必須一致。
（5）銅、鋁接頭和設(shè)備連接時，必須設(shè)法使接頭很緊密地和設(shè)備接線端頭接觸。
（6）電動機(jī)必須可靠接地，接地線接于電機(jī)接地螺栓上。
6.6.9防雷、接地裝置
（1）接地體的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計。
（2）接地體的布置和埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計。
（3）接地體頂面埋深不應(yīng)小于0.6m，埋設(shè)在地下的接地體不應(yīng)涂漆。
（4）扁鋼與接地體焊接時，應(yīng)焊在距離接地體最高點100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關(guān)規(guī)定。
（5）接地裝置敷設(shè)完畢，檢查接地電阻合格后及時回填土，并予夯實。
6.6.10電氣調(diào)試
（1）交流電動機(jī)
a.測量繞組的絕緣電阻和吸收比：額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ；1000V及以上，在運(yùn)行溫度時，定子繞組不應(yīng)低于1 MΩ/KV；轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于1 MΩ/KV。1000V及以上的電動機(jī)應(yīng)測量吸收比，不應(yīng)低于
1.2，中性點可拆開的應(yīng)分別測量。1000V以下的采用500V搖表；6KV以上的采用2500V搖表。
b.測量繞組的直流電阻：采用直流雙臂電橋測量。1000V以上或100KW以上的電動機(jī)各相繞組各相間差別不應(yīng)超過其最小值的2%，線間不超過1% 。
c.定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量：1000V以上及1000KW以上、中性點連線已引出至端子板的應(yīng)分相進(jìn)行。試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100% ；當(dāng)最大泄漏電流為20微安以下時，各相間應(yīng)無明顯差別。
d.定子繞組的交流耐壓試驗：額定電壓為6KV的，試驗電壓為10KV。1.3及1.4均用交、直流耐壓試驗儀進(jìn)行。
e.檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確。
（2）真空斷路器：與油斷路器相似。交流耐壓試驗應(yīng)在合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時，試驗電壓按其電壓等級確定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。
（3）隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器
a.隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的有機(jī)材料傳動杠的絕緣電阻值，應(yīng)符合規(guī)定。
b.測量高壓熔斷器的直流值，與同型號產(chǎn)品相比不應(yīng)有明顯差別。
c.測量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻值及測試方法，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
d.交流耐壓試驗。
e.檢查操動機(jī)構(gòu)線圈的最低動作電壓，應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
f.操動機(jī)構(gòu)的試驗：分、合閘操作，當(dāng)電動機(jī)接線端子電壓在其額定電壓的80%～110%范圍內(nèi)時，應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠的分、合。其機(jī)械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
（4）電力電纜
a.測量各電纜線芯對地及各線芯間的絕緣電阻，在直流耐壓試驗前、后均應(yīng)測量。
b.直流耐壓試驗及泄漏電流測量：試驗電壓按電纜型號及電壓等級確定。試驗時，試驗電壓分4～6階段均勻上升每階段停留1min，并讀取泄漏電流。
c.檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合。
（5）電力電容器
a.測量電容器電極對外殼的絕緣電阻。
b.測量電容值。采用電容表。
c.交流耐壓試驗：在電極對外殼間進(jìn)行。試驗電壓按產(chǎn)品出產(chǎn)試驗電壓的75% 。
d.沖擊合閘試驗：在電網(wǎng)額定電壓下，對電力電容器組進(jìn)行三次合閘，熔斷器不應(yīng)熔斷，各相電流相互間的差值不宜超過5% 。
（6）避雷器
a.測量絕緣電阻值：閥式避雷器與出產(chǎn)試驗值比較應(yīng)無明顯差別；FS型不應(yīng)小于2500 MΩ。
b.測量電導(dǎo)電流，并檢查組合元件的非線性系數(shù)：按型號和電壓等級確定試驗電壓，電導(dǎo)電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。FS型絕緣電阻不小于2500 MΩ時，可不測量電導(dǎo)電流。同一相內(nèi)串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)不應(yīng)大于0.04。
c.測量金屬氧化物避雷器的工頻電壓或直流參考電壓，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。
d.FS型避雷器的工頻放電電壓試驗。
e.檢查放電計數(shù)器的動作應(yīng)可靠，基座絕緣應(yīng)良好。
（7）低壓電器
a.測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1 MΩ；在較潮濕的地方，可不小于0.5。
b.電壓線圈動作值的規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：線圈的吸合電壓不應(yīng)大于85%Un，釋放電壓不應(yīng)小于5%UN；短時工作的合閘線圈應(yīng)在85%～110%Un內(nèi)，分勵線圈應(yīng)在75%～110%Un內(nèi)可靠工作。
c.低壓電器動作情況檢查。
d.低壓電器采用的脫扣器的整定，應(yīng)符合下列規(guī)定：各種過流、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等，應(yīng)按使用要求進(jìn)行整定，其整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
e.測量電阻器和變阻器的直流電阻值，其誤差應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。
6.7消防工程施工方案
6.7.1在吊頂內(nèi)敷設(shè)
如火災(zāi)報警信號的傳輸電纜就是在吊頂暗敷設(shè)的管道之中，在吊頂內(nèi)配管應(yīng)遵照下述順序施工。
（１） 確定位置：首先根據(jù)圖紙給出的數(shù)據(jù)確定包括探測器。警報器、顯示器等及接線盒和管子上下進(jìn)出位置。
（２） 測量管子長度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。
（３） 根據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)確定配管方式。研究過梁、柱等地配管對吊頂標(biāo)高影響的處理方案。
吊頂內(nèi)的管子也和在混凝土中敷設(shè)的管子一樣，走最近最直的線路，盡可能減少彎管。在配管時注意與裝修施工配合，管子須固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧?，。?yán)禁固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，對于輕鋼龍骨吊頂，可用齒形卡將管子卡在龍骨上，嚴(yán)禁將管子點焊在龍骨上。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。
由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線工作均必須在上吊頂面板之前完成。這一點必須和裝修配合好，當(dāng)?shù)蹴斨鼾埞前惭b完畢開始配管；管子敷設(shè)完畢，安裝次龍骨；次龍骨安裝完畢開始穿線；穿線完畢后方可安裝吊頂面板。在做這些工作之前，準(zhǔn)備工作一定要充分，不能因此而影響裝修工程有進(jìn)度。在安裝時一定要配合面板開孔，將電線。電纜加軟塑料套管后引出。
為了保證在吊頂上安裝的火災(zāi)探測器、音響等基本成排面行，互相對稱，不影響建筑裝飾效果，就必須要保證吊頂內(nèi)的接線盒位置準(zhǔn)確準(zhǔn)確。因此暗敷管的出線盒與接線盒之間就不能采用剛性連接，可采用金屬軟管或阻燃型塑料波紋管過渡。采用塑料波紋管時注意安裝跨接地線。
鋼管暗配時，在鋼管的各個連接處應(yīng)保證電氣連接的可靠性，必要時應(yīng)做跨接地線。
預(yù)埋件的固定：一些有規(guī)則的混凝土墻、柱、梁、接板及地坪上的電氣預(yù)埋件，設(shè)計單位可能在土建施工圖上標(biāo)出來，也有可能未標(biāo)。標(biāo)出來的部分具體由土建預(yù)埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設(shè)的主要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設(shè)的火災(zāi)報警設(shè)備所需要的預(yù)埋件，這些預(yù)埋件可能是吊桿鋼筋頭，也可能是小塊鋼板。但是土建單位往往對這些埋件的作用不清楚，不一定會按施工圖紙核對，避免錯位和遺漏，給自己造成不必要在麻煩。如果土建圖上沒有標(biāo)注，則由安裝單位電工預(yù)埋。
預(yù)埋件形式。大小等，應(yīng)按安裝的火警設(shè)備、材料的重量和外形尺寸來決定。一些支架的制作還需參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊。一般預(yù)埋件采用鋼板件，以便于以后在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。(參考www.iwuchen.com)
預(yù)埋件用φ8－φ10的鋼筋彎成鉤形焊在σ＝１０的鋼板上埋件可用鐵絲捆扎在主鋼筋上，鐵板緊靠模板，澆灌砼時派人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，同時在圖紙上標(biāo)注好位置，模板拆除后及時根據(jù)圖上位置將埋件找出來，避免時間一長遺忘。
預(yù)留：一些暗敷的控制箱、按鈕和警報器或橋架等穿樓板處，要預(yù)先留有孔洞，部分予留孔可能會在土建圖上標(biāo)注出來，但在土建予留時也要根據(jù)安裝圖紙的要求復(fù)核予留位置和尺寸。對于土建土上未標(biāo)注而實際上安裝必須要的孔洞，可根據(jù)需要事先向監(jiān)理工程師和建設(shè)單位書面提出，在土建澆灌之前配合留有木框。
預(yù)留預(yù)埋工作是一項繁瑣而又重要的工作，必須仔細(xì)操作，要求施工員及班組人員仔細(xì)閱圖，吃透圖紙，做到不漏埋、不錯埋，準(zhǔn)確掌握標(biāo)高位置的尺寸，力求一次到位，避免今后鉆鑿?fù)谘a(bǔ)。同時在土建澆搗砼的時候要隨時有人配合檢查和監(jiān)護(hù)，防止?jié)补嗾饟v時移位。所以予留予埋工作的好壞直接關(guān)系到今后對土建成品的保護(hù)，工作做得仔細(xì)，考慮得周到，今后可不打或少打洞，避免了不必要的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。
6.7.2管內(nèi)穿線
穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于500V。管內(nèi)穿線宜在建筑物粉刷、裝修及地面工程結(jié)束后開始。管內(nèi)穿線前要先清理管子內(nèi)部的雜物，水分。用鐵線捆扎棉布在管內(nèi)來回拖動，穿線前用壓縮空氣向管中吹入一定的滑石粉，保證穿線順利，線穿完后及時在管口戴上護(hù)圈，護(hù)圈的規(guī)格要與管徑相配，套在管口上要卡緊。不允許將護(hù)圈割開使用。
在進(jìn)行管內(nèi)穿線時要拉線與送線相配合，不得硬拉硬扯，以防割傷或劃上電線。若遇到管子較長，彎頭又較多時，可在電線的拉線頭上加些滑石粉，也可邊拉邊帶入一些滑石粉。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)置接線盒內(nèi)。
不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)。橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)?；馂?zāi)報警系統(tǒng)的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子內(nèi)截面積的40%。
在垂直管路中，為減少管內(nèi)導(dǎo)線的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，應(yīng)每隔一段距離在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線固定依次，一般線芯截面為1.5mm2的多芯電纜管路大于15m；控制電纜和其它截面（銅芯）在2.5mm2以下的絕緣線，當(dāng)管路長度超過20m時均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的接線盒并將導(dǎo)線在盒內(nèi)進(jìn)行固定，以減緩導(dǎo)線的自垂拉力。
導(dǎo)線穿好后在剪除多余的電線時，要留出適當(dāng)長度，以便于接線和今后維修。接線盒內(nèi)的留線以繞盒內(nèi)一周為宜；控制箱內(nèi)的留線以繞箱體半圈為宜。
6.7.3明配管
明配直管要求橫平豎直，觀感良好，因此在管子的彎曲處不應(yīng)有褶皺，凹穴和裂等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；如果只有一個彎時可不小于管外徑的4倍。
電線管路超過一定長度時中間可加裝接線盒或拉線盒，其位置要便于穿線。原則掌握如下：
a.管子長度每超過45米，無彎曲時。
b.管子長度每超過30米，有一個彎時。
c.管子長度每超過20米，有二個彎時。
d.管子長度每超過12米，有三個彎時。
明配于潮濕場所的均應(yīng)使用水煤氣鋼管，明配與干燥場所的宜使用薄壁鋼管。鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆，其方法同暗敷管相同，管外表面除刷防銹漆外，還要刷灰色調(diào)和漆（或是設(shè)計指定顏色的油漆）。
明配管采用絲扣連接，連接處需做跨接地線，跨接地線選用的規(guī)格和做法同暗配管。明配管須排列整齊，固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、弱電設(shè)備或接線盒邊沿的距離為150—500mm，中間管卡的最大距離如下：
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敷設(shè)方式 |
鋼管名稱 |
鋼管直徑（mm） |
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15--20 |
25—30 |
40--50 |
65—100 |
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最大允許距離（m） |
|||||
|
吊架、支架或沿墻敷設(shè) |
厚鋼管 薄鋼管 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.5 |
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1.0 |
1.5 |
2.0 |
3.5 |
||
鋼管進(jìn)入接線盒、按鈕盒或控制箱時，應(yīng)用納子或護(hù)圈帽固定，明配管敷設(shè)時的順序為：確定火警器件、設(shè)備位置—→劃出管路走向中心線—→劃出馬鞍卡、支架等位置—→打管卡固定孔—→量管線長度—→彎管（其操作方法同暗敷管）、鋸管和套絲（可先彎管再鋸管便于掌握尺寸）—→將管子、接線盒、控制箱連成一個整體、并焊接跨接地線—→安裝卡固—→接地。
單根線管敷設(shè)時，可以直接敷設(shè)在墻、頂、梁、柱上，采用鞍形管卡和塑料脹管固定；多根管子水平或垂直敷設(shè)時，須采用支架加以固定。當(dāng)管子進(jìn)入接線盒、按鈕盒或控制箱時，管子要配入相應(yīng)的孔中，要適當(dāng)?shù)貙⒐茏屿谐渗啿睆?，使管子平整地緊貼在建筑物墻、梁、頂、柱面上，距離接線盒30mm處，用卡子將管子固定。
配管時要注意全部火災(zāi)報警的金屬外殼都要保證接地可靠。明配管經(jīng)過建筑物伸縮縫時，為防止基礎(chǔ)下沉不均或管子的熱脹冷縮而損壞管子和導(dǎo)線，需在伸縮縫的旁邊裝設(shè)補(bǔ)償用金屬軟管。金屬軟管與管端采用專用接頭絲接，金屬軟管要略有弧度，以便基礎(chǔ)下沉?xí)r，借助軟管的彈性而伸縮，沉降伸縮縫兩邊的管子之間要加焊跨接地線。
6.7.4電纜橋架的安裝及電纜敷設(shè)
電纜橋架為成品件，每兩米為一段，有成品的彎通，水平彎、垂直上下彎、三通、四通、活動彎頭等。采購時要事先對建筑結(jié)構(gòu)及橋架走向位置、標(biāo)高進(jìn)行了解，作出詳細(xì)的統(tǒng)計，力爭到貨的零部件不多訂、不漏訂。電纜橋架橋架的緊固件、連接件、附件等隨橋架主體部件配套供應(yīng)，但電纜卡子、尼龍扎帶等在訂貨時要單獨提出。
電纜橋架可以改變寬度，改變高度時一般以450斜角進(jìn)行。在某一段內(nèi)的橋架支、吊架應(yīng)一致。支持橋架的支、吊架長度應(yīng)與橋架寬度一致，不應(yīng)有長短不一的現(xiàn)象。橋架的安裝要有利于穿放電纜電線。橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，橋架應(yīng)用壓片固定在支、吊架上。橋架的水平段每隔1.5--3米設(shè)置一個支吊架；垂直段每1--1.5米設(shè)置一個支架；距三通、四通、彎頭連接處0.5米處應(yīng)設(shè)置支吊架。橋架經(jīng)過建筑物伸縮縫時，應(yīng)斷開100--150mm間距，間距兩段應(yīng)進(jìn)行跨接地線。
電纜橋架嚴(yán)禁采用氣割，一般也不需人為加工，若局部需要少量的改制和加工時，要采用鋼鋸片或砂輪切割機(jī)切割，加工的焊縫須刷相應(yīng)顏色的防腐油漆。電氣上的接地螺栓已由制造廠家焊接在每節(jié)的端部，施工時用砂紙磨去螺栓表面的油漆，再進(jìn)行接地焊接。
電纜從橋架上到下或由設(shè)備進(jìn)入橋架時應(yīng)通過引下裝置，在安裝到引下裝置部位的兩側(cè)1米處增設(shè)加強(qiáng)支吊架。電纜引下裝置卡固在橋架上。引下裝置分A、B、C、D四種型號，可根據(jù)需要訂貨選擇。引下裝置的鋼管端口要使用管口護(hù)圈。如果朝槽架底引下時可用液壓開孔機(jī)在槽架底部開相應(yīng)大的孔，用縮緊螺母和納子將管子固定在橋架上，嚴(yán)禁使用氣割開孔。
安裝電纜橋架之前要先安裝支、吊架，定型支架由立柱和托臂兩部分組成，立柱焊在預(yù)埋鋼板上，立柱燒焊必須垂直，否則分影響托臂的安裝質(zhì)量。立柱有槽鋼、角鋼和工字鋼幾種型號，上面有成排的長方形孔，可以調(diào)整托臂的標(biāo)高。
成排的立柱必須在一條線上，具體操作時可先安裝某一段上最前和最末兩個立柱，繃好弦線后以次為標(biāo)準(zhǔn)安裝中間立柱。托臂也有兩種型式，一種是立柱上安裝，另一種可直接安裝在墻柱梁而上。固定托臂同樣先將最前和最末兩個托臂按標(biāo)高固定好，繃上弦線后以次為準(zhǔn)再固定中間幾組。
自制支、吊架時可根據(jù)實際情況選擇角鋼或槽鋼加工，吊桿采用φ8mm的圓鋼，吊桿與角（槽鋼）之間螺栓連接。便于統(tǒng)一調(diào)整高度達(dá)到一致。
所有支、吊架、立柱、托臂安裝完畢，即可敷設(shè)橋架。橋架全部連接完后，還要做一次標(biāo)高調(diào)整，然后緊固連接螺栓。連接螺栓時要注意，橋架上所有接地、連接螺栓、螺帽應(yīng)向外，以免敷設(shè)電纜時刮壞電纜。
橋架的接地應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工，可用16mm2的裸軟銅線作跨接地線，并在橋架上每隔25米作一次重復(fù)接地。也可在橋架上敷設(shè)一條25×4 mm的鍍鋅扁鋼，扁鋼與每節(jié)橋架、三通、四通和彎頭至少用螺栓連接一次，最后將接地扁鋼可靠接地。
電纜敷設(shè)的要求如下：
電纜在橋架上要松弛地、基本平行地擺放在橋架上，在建筑物的伸縮縫處擺成“S”形，每隔3--5米用塑料綁扎帶綁扎一次。電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、接頭兩端都必須固定。
注意對電纜的保護(hù)，敷設(shè)時拐角、轉(zhuǎn)彎處有專人負(fù)責(zé)看守，注意轉(zhuǎn)彎處留有裕度。電纜之間不宜交叉。
垂直敷設(shè)或超過450傾斜角敷設(shè)的電纜，每隔1米左右要加以固定。固定用的卡子在電纜橋架訂貨時要單獨向制造廠報出計劃，以便配套提供。
在下列地方，電纜須掛標(biāo)志牌。
a、 電纜終端頭，電纜連接處、豎井的兩端。
b、 電纜轉(zhuǎn)彎處、直線段每隔30米處。
標(biāo)志牌可用白鐵皮制作，也可買成品的塑料牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起迄點。標(biāo)志牌規(guī)格要統(tǒng)一，掛裝要牢固。
6.7.5火災(zāi)探測器的安裝
火災(zāi)探測器具有早期探測火災(zāi)信號的功能，是火災(zāi)自動報警裝置的最關(guān)鍵部件，如果安裝的環(huán)境和位置不對，將無法如實有效地反應(yīng)出早期火災(zāi)的信號，因此火災(zāi)報警器的安裝位置應(yīng)滿足。
1、 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)下于0.5m。探測器周圍0.5米內(nèi)， 不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5米；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5米。在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10米；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15米。探測器至墻端的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。
2、 探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于450。探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器的“十”線應(yīng)為紅色，“—”線應(yīng)為蘭色，其余的線根據(jù)不同的用途采用其他顏色區(qū)分，但要有施工記錄記載交付使用單位備案，同一工程中相同相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。
3、 探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前要妥善保管，具有防塵、防潮、防腐蝕的措施。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。
4、 探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15厘米的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。導(dǎo)線的連接必須是可靠的壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時不得使用帶腐蝕性的焊劑如焊膏等，可使用松香焊劑。
總之按驗收規(guī)范要求安裝探測器，是保證安裝質(zhì)量和使用質(zhì)量的關(guān)鍵。
探測器有幾種典型的接線方式，具體應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求實施。布線時注意最好使用“串聯(lián)方式”，數(shù)個探測器共用一個報警部位號時，最好是同一類型的探測器。手動火災(zāi)報警按鈕不要與探測器共用一個報警部位號。
探測器的底板、底座在穿管布線時事先完成，將底座的有關(guān)連線接在底座的準(zhǔn)確位置，然后安上保護(hù)蓋，待系統(tǒng)開通調(diào)試時再取下保護(hù)蓋安裝探測器。
6.7.6手動火災(zāi)報警按鈕的安裝：
手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上距地（樓）面高度1.5米處。安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。外接導(dǎo)線留有不小于10厘米的余量，且端部應(yīng)有明顯的標(biāo)志。
6.7.7火災(zāi)報警控制柜與消防控制設(shè)備的安裝：
火災(zāi)報警控制柜安裝前土建工作應(yīng)基本完工，屋頂、樓板施工完畢；室內(nèi)地面工作結(jié)束；預(yù)埋件預(yù)留孔符合設(shè)計的尺寸大小、位置要求；門窗安裝完畢；裝飾工作有可能損壞已裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作結(jié)束。
控制柜離墻的距離不應(yīng)小于3米，其底宜高出地坪100mm至200mm，可采用10號槽鋼做基礎(chǔ)槽鋼。控制柜安裝要牢固，不得傾斜。
引入控制柜的電纜和導(dǎo)線配線要整齊，避免交叉，并固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，字跡清晰，不易褪色，編號與圖紙一致。端子板的每個接線端，接線不得超過二根。電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。
控制柜的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?？刂乒窠拥貞?yīng)牢固，應(yīng)有明顯標(biāo)志。
消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線應(yīng)采用金屬軟管做套管時，其長度不宜大于2米，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5米。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱）應(yīng)采用鎖緊螺母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。柜內(nèi)不同電壓等級、不同電源類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。
6.7.8消防控制系統(tǒng)接地安裝
工作接地電阻值應(yīng)小于4Ω；聯(lián)合接地電阻值應(yīng)小于1Ω。聯(lián)合接地用專用接地干線由消防控制室引至接地體。專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣電線或電纜，線芯截面積不應(yīng)小于16mm2。工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅編鋼或金屬軟管。由消防控制室引至接地體的工作接地線在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其他堅固的保護(hù)管。接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降縫處時應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。
工作接地線與保護(hù)接地線必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收，驗收時須提供相應(yīng)的施工記錄及有關(guān)技術(shù)文件。
6.7.9系統(tǒng)調(diào)試
火災(zāi)報警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑物內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行調(diào)試前應(yīng)具備的技術(shù)文件有：設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖、隨機(jī)說明書及其他技術(shù)文件。施工人員要向調(diào)試人員提供竣工圖、設(shè)計變更及文字記錄、施工記錄及檢驗記錄。調(diào)試人員必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試的人員應(yīng)認(rèn)真閱讀施工技術(shù)資料，熟悉系統(tǒng)工作原理，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)。對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)整過程中采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須心中有數(shù)，方可進(jìn)行調(diào)整試驗工作。
系統(tǒng)調(diào)試分四個階段進(jìn)行，即、調(diào)試準(zhǔn)備—→線路測試—→單機(jī)調(diào)試—→系統(tǒng)開通調(diào)試等，具體每個階段的調(diào)試方法和細(xì)節(jié)有待于中標(biāo)后根據(jù)具體的技術(shù)資料再編制詳細(xì)的施工調(diào)試方案。
調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，有問題書面提出，進(jìn)行整改。檢查系統(tǒng)線路，對錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。
火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)先分別對探測器、報警控制及消防控制設(shè)備，警報裝置等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。通電后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行下列功能檢查，即、火災(zāi)報警自檢功能、消音復(fù)位功能、故障報警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能。
檢查火災(zāi)報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，容量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，在備用電源連續(xù)充放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。
采用專用檢查儀器對探測器逐個試驗，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)各項控制功能和連動功能。
火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120小時無故障后按規(guī)范填寫調(diào)試報告。